我廠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)3G三螺桿泵,3G螺桿泵,依靠創(chuàng)新和進(jìn)步,搶先占領(lǐng)市場(chǎng).3GR三螺桿泵質(zhì)量和數(shù)量均居國(guó)內(nèi)高檔產(chǎn)品的前列.
三螺桿泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型，三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔室，這些動(dòng)密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸液體逐級(jí)升壓，從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)壓力液體。
三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油的潤(rùn)滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送.
三螺桿泵廣泛用于機(jī)械、石油、治金、發(fā)電、化纖、食品、造船等行業(yè)。絕對(duì)禁止輸送水及其它相似介質(zhì)。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2-6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱(chēng)泵體），軸封為機(jī)械密封。 中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有機(jī)械密封和填料密封兩種。
2、壽命長(zhǎng)：3G三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主、從桿之間沒(méi)有機(jī)械接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn)，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機(jī)械摩擦極小，壽命長(zhǎng)。
3、所輸液體在3G三螺桿泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
4、3G三螺桿泵具有高吸入能力。
5、為提高3G三螺桿泵、電機(jī)及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當(dāng)壓力超過(guò)安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，高壓油將回流至泵的進(jìn)油口。
型號(hào)含義
例：3G25×4-46
3G：三螺桿泵
25：螺桿外徑25mm
4：螺桿螺距數(shù)目4個(gè)
46：螺桿的螺旋角46°
材質(zhì)
主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵體：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一般采用機(jī)械密封（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動(dòng)，零泄露結(jié)構(gòu)）。泵通過(guò)爪型聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。從主軸外伸端向泵年，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
3G型通用螺桿泵按泵的用途分類(lèi)共分為5個(gè)系列
| 系列代號(hào) | 主要用途 | 性能范圍 | |
| 流量 m3/h | 壓力 MPa | ||
| 3G | 輸送3-20oE潤(rùn)滑油,溫度≤80℃,Lub oil visc3-20oE;temp≤80℃ | 0.6-570 | 2.5 |
| 3GR | 輸送3-50oE重質(zhì)燃油，溫度≤120℃,Heavy feul lil visc3-50oE;temp≤120℃ | 0.6-570 | 2.5 |
| 3Gr | 輸送1.2-5oE輕質(zhì)燃油,溫度≤120℃,Light feul oil visc1.2-5oE;temp≤120℃ | 0.6-570 | 1.6 |
| 3GW | 輸送高溫加熱燃油,溫度≤150℃,High temp feul heated oil;temp≤150℃ | 0.6-363 | 1.6 |
| 3GN | 輸送100oE高粘度油料,溫度≤80℃,High visc oil 100oE;temp≤80℃ | 0.6-636 | 2.5 |
3G型三螺桿泵的使用
1. 泵啟動(dòng)前，必須全開(kāi)進(jìn)油和排油閘閥。
2. 首次啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。
3. 泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵找出原因后，再行啟動(dòng)。
4. 軸封處點(diǎn)滴泄漏，應(yīng)屬正常現(xiàn)象，當(dāng)泄漏量大量增加時(shí)，對(duì)軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋，對(duì)機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動(dòng)。
5. 用高溫蒸汽清掃管線時(shí)，應(yīng)避免高溫蒸汽通過(guò)泵內(nèi)，
6. 3G42×4以上規(guī)格泵可配備隨機(jī)安全閥，其開(kāi)啟壓力為工作壓力的1.25～1.5倍，這在出廠試驗(yàn)時(shí)已經(jīng)確定，絕對(duì)不允許用戶(hù)擅自調(diào)節(jié)，否則引發(fā)的事故我廠概不負(fù)責(zé)。
注意：隨機(jī)安全閥只起偶然事故中短時(shí)間內(nèi)保護(hù)泵本身不損壞，不能當(dāng)做系統(tǒng)中的溢流閥或安全閥使用，設(shè)計(jì)選型人員必須在系統(tǒng)中增設(shè)獨(dú)立的安全保護(hù)設(shè)施。
7. 如果泵長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。
3G螺桿泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 排出壓力 P MPa | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速n r/min | 必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動(dòng)機(jī) | ||
| m3/h | L/min | 功率kw | 型號(hào) | |||||
| 25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
| 2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
| 1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
| 2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
| 30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
| 2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
| 1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
| 2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
| 36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
| 1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
| 2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
| 42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
| 2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
| 1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
| 2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
| 2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| 1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
| 2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
| 2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
| 1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
| 2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
| 70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
| 1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
| 70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
| 80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
| 1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
| 1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
| 80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
| 2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
| 1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
| 1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
| S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
| 1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
| 2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
| S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
| 1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
| 2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 | |||
